En ce qui concerne la sélection du moteur vibrant, il est nécessaire de comprendre le principe et l'application du moteur vibrant. Le principe de fonctionnement du moteur de vibration est d'installer un ensemble de blocs excentriques réglables aux deux extrémités de l'arbre du rotor et d'utiliser la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de l'arbre et du bloc excentrique pour obtenir une force excitante. Il peut fournir une source de vibration pour divers types de cribles vibrants, d'alimentateurs vibrants, de machines de traitement de finition vibrantes, de tables vibrantes et de bris d'arche de silo, d'équipements ou de dispositifs anti-blocage et autres. Comprenez clairement le principe et l'application du moteur de vibration, introduisons brièvement comment sélectionner le moteur de vibration.
Un : scénarios d'application clairs
Tout d'abord, il est nécessaire de clarifier la scène d'application ou l'équipement du moteur vibrant et de déterminer approximativement le nombre de moteurs vibrants utilisés. Par exemple, nous utilisons généralement un moteur vibrant à 4 pôles pour l'alimentation par vibration, et nous utilisons généralement un moteur vibrant à 2 pôles pour la rupture de silo.
Deux : Calculer la masse totale des équipements et des matériaux
Deuxièmement, examinez le poids de votre équipement et de vos matériaux, la forme, la taille et d'autres paramètres de l'équipement, afin d'examiner de manière exhaustive le moteur de vibration avec la force de vibration à utiliser. Le choix de la force de vibration est assez compliqué s'il est calculé selon la formule, et il n'y a pas de base mécanique et électrique certaine. C'est difficile à comprendre, on choisit simplement la force de vibration qui est de 1,5 fois la masse totale du matériel de l'équipement. Par exemple, si la masse totale du matériel de votre équipement est de 200 kg, vous pouvez choisir un modèle avec une force de vibration de 300 kg.
Bien sûr, le processus réel de sélection du moteur de vibration est beaucoup plus compliqué que cela. Nous avons probablement une compréhension simple des étapes de base et des paramètres pertinents de la sélection. Pour plus de détails, veuillez consulter le responsable du service technique du fabricant du moteur vibrant !
La plage de vibration du vibrateur à béton est de 300 mm, de sorte que l'espacement des vibrations dans le béton ne peut pas être supérieur à 500 mm.
1) Lorsque le béton est coulé en couches, l'épaisseur de chaque couche ne doit pas dépasser 1,25 fois celle de la tige vibrante ; lors de la vibration de la couche supérieure, il doit être inséré dans la couche inférieure sur environ 5 cm pour éliminer le joint entre les deux couches. Lorsque la couche supérieure de béton est mise en place, elle doit être réalisée avant la prise initiale de la couche inférieure de tuyau de vibrateur de béton béton.
1—Béton coulé ;
2—Béton qui a été vibré mais pas encore pris initialement dans la couche inférieure ;
R - rayon d'action effectif du vibrateur ;
L—la longueur du vibrateur
2) Les points d'insertion du vibrateur doivent être disposés uniformément et peuvent être déplacés dans un ordre "déterminant" et ne doivent pas être mélangés pour éviter toute confusion et fuite de vibration. La distance de chaque position mobile ne doit pas être supérieure à 1,5 fois le rayon d'action R de la tige vibrante. Généralement, le rayon d'action du vibreur est de 30 à 40 cm. Disposition des points d'insertion, R - le rayon d'action de la tige vibrante
Lorsque le vibrateur est utilisé, la distance entre le vibrateur et le coffrage ne doit pas être supérieure à 0,5 fois le rayon d'action du vibrateur et il ne doit pas vibrer à proximité du coffrage.
Le temps de vibration de chaque point d'insertion est de préférence de 20 à 30 secondes. Généralement, la surface du béton est de niveau et il y a un coulis uniforme et aucune bulle ne se forme. Il ne coule pas de manière significative, indiquant qu'il a été vibré, et la vibration peut être arrêtée.
